การไหลของกระบวนการของการปั๊มโลหะส่วนใหญ่รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:
การแนะนำผลิตภัณฑ์และการออกแบบการวาดภาพ: ประการแรกตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์นักออกแบบจะสร้างโมเดลสามมิติและภาพวาดสองมิติของผลิตภัณฑ์เพื่อชี้แจงพารามิเตอร์เช่นขนาดผลิตภัณฑ์รูปร่างและวัสดุ ถัดไปการออกแบบแม่พิมพ์จะดำเนินการรวมถึงการวาดภาพวาดผลิตภัณฑ์ภาพวาดการขยายการประมวลผลภาพวาดและภาพวาดแถบวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าภาพวาดมีความชัดเจนและเป็นมาตรฐานและมีประสิทธิภาพหลังจากการตรวจสอบและลายเซ็น
การเลือกแม่พิมพ์และการออกแบบ: ตามรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์เลือกแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับการปั๊ม แม่พิมพ์มักจะทำจากวัสดุโลหะที่มีความแม่นยำสูงและมีความทนทานสูง เมื่อออกแบบมีความจำเป็นที่จะต้องพิจารณาโครงสร้างโดยรวมของแม่พิมพ์ส่วนที่ทำงาน (เช่นหมัด, ตาย, แผ่นขนถ่าย, ฯลฯ ), อุปกรณ์นำทาง, อุปกรณ์การวางตำแหน่ง, อุปกรณ์ขนถ่าย ฯลฯ ในระหว่างกระบวนการออกแบบการคำนวณพารามิเตอร์กระบวนการเช่นการใช้แรง
การเตรียมวัสดุ: ตามข้อกำหนดของวัสดุของผลิตภัณฑ์เตรียมวัสดุโลหะที่เกี่ยวข้องและดำเนินการก่อนการบำบัดเช่นการตัดและการดัดสำหรับการปั๊ม
stamping: ใส่วัสดุโลหะที่เตรียมไว้ลงในแม่พิมพ์และใช้เครื่องกดและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อประทับตราเพื่อสร้างรูปร่างและขนาดที่ต้องการ ขั้นตอนนี้รวมถึงการตัดการเจาะการดัดการวาดรูปและกระบวนการอื่น ๆ
การประมวลผลที่ตามมา : หลังจากกระบวนการปั๊มเสร็จสมบูรณ์ชิ้นส่วนจะถูกทำความสะอาด, หักอากาศ, พื้นดินและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์บางอย่างอาจต้องใช้การรักษาพื้นผิวเช่นการชุบด้วยไฟฟ้าหรือการฉีดพ่นเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อสนิมและความสวยงาม
การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ : ชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลได้รับการตรวจสอบสำหรับรูปลักษณ์และขนาดและบรรจุหลังจากมั่นใจว่าพวกเขาตรงตามข้อกำหนดสำหรับการขนส่งและการขายที่ง่าย
ตลอดกระบวนการการควบคุมคุณภาพในทุกลิงก์เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานที่คาดหวัง
