กระบวนการไหลเวียน

การไหลของกระบวนการของการตีโต้ส่วนใหญ่รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:

การเตรียมวัสดุ: เลือกวัสดุโลหะที่เหมาะสมสำหรับการปลอม วัสดุการปลอมแปลงทั่วไป ได้แก่ เหล็ก, อลูมิเนียม, ทองแดง ฯลฯ เลือกเกรดวัสดุที่สอดคล้องกันและข้อกำหนดตามข้อกำหนดของการตีกำหนด
ความร้อนที่อุณหภูมิสูง: ให้ความร้อนกับวัสดุโลหะให้มีอุณหภูมิสูงพอที่จะปรับปรุงความสามารถในการพลาสติกและความสามารถในการเสียรูปของวัสดุ อุณหภูมิสูงช่วยให้โลหะกลายเป็นพลาสติกได้ง่ายขึ้น
การเตรียมเชื้อรา: ทำแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกันตามรูปร่างและขนาดของการตีที่จำเป็น แม่พิมพ์มักจะประกอบด้วยสองส่วนส่วนบนและส่วนล่าง การเลือกรูปร่างขนาดและวัสดุของการปลอมจำเป็นต้องได้รับการพิจารณาในระหว่างการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์มีความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอเพียงพอ
การทำงานของการปลอม: วางวัสดุโลหะที่ร้อนในแม่พิมพ์ใช้แรงดันเพื่อให้มันเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกภายใต้ข้อ จำกัด ของแม่พิมพ์และได้รับรูปร่างเบื้องต้น
รูปร่างที่กำหนดไว้ล่วงหน้า: การเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกเพิ่มเติมของการปลอมหลังจากการตีเบื้องต้นเพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการขั้นสุดท้าย สิ่งนี้สามารถทำได้โดยการใช้แรงดันต่อไปหรือดำเนินการปลอมหลายกระบวนการ

‌ การตัดและการรูปร่าง ‌: หลังจากรูปร่างของการปลอมตรงตามข้อกำหนดการออกแบบการตกแต่งและการดำเนินการในการดำเนินการรวมถึงการตัดวัสดุส่วนเกินออกขอบตัดขอบและพื้นผิวและดำเนินการรักษาความร้อนหรือกระบวนการระบายความร้อนที่จำเป็น ‌

‌ การประมวลผลโพสต์: การตีพิมพ์อาจต้องใช้การประมวลผลและการรักษาเพิ่มเติมตามความจำเป็นเช่นการรักษาด้วยความร้อนการบำบัดพื้นผิว (เช่นการเคลือบการบดหรือการขัด) และการตัดเฉือน ฯลฯ ‌

‌ ประเภทการปลอมแบบทั่วไปและแอปพลิเคชันของพวกเขา ‌: ‌ การปลอมแปลงฟรี: แรงภายนอกถูกนำไปใช้กับบิลเล็ตระหว่างทั่งส่วนบนและล่างของเครื่องมือทั่วไปทั่วไปหรืออุปกรณ์การปลอมซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตชุดเล็ก ๆ น้อย ๆ กระบวนการพื้นฐานของการปลอมฟรีรวมถึงการทำให้เสียการวาดการเจาะการตัดการดัดการบิดการขยับและการปลอม ฯลฯ ‌

‌die Forging‌: แท่งโลหะถูกบีบอัดและผิดรูปในการปลอมแปลงตายด้วยรูปร่างที่แน่นอนเพื่อให้ได้การปลอมซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักขนาดเล็กและแบทช์ขนาดใหญ่ การปลอมแบบตายสามารถแบ่งออกเป็นการปลอมแบบเปิดและปิดการตายตาย ทิศทางการพัฒนาในอนาคตของการปลอมแปลงการตายคือการปลอมและการตีเย็น

กระบวนการไหลเวียน

การตีร่างเป็นส่วนประกอบของโลหะที่มีรูปร่างโดยกระบวนการเรียกว่าการปลอม กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการเสียรูปของโลหะโดยใช้แรงอัดซึ่งส่งผลให้เกิดการก่อตัวของรูปร่างหรือการออกแบบที่ต้องการ การตีพิมพ์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงยานยนต์การบินและอวกาศการก่อสร้างและอื่น ๆ

การไหลเวียนของกระบวนการถูกตีบนั้นเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนซึ่งแต่ละขั้นตอนเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในบทความนี้เราจะหารือเกี่ยวกับรายละเอียดแต่ละขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1: ความร้อน

ขั้นตอนแรกในการไหลเวียนของกระบวนการคือการให้ความร้อน โลหะจะถูกทำให้ร้อนถึงช่วงอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงซึ่งขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะที่ใช้และคุณสมบัติที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย กระบวนการทำความร้อนสามารถทำได้ในเตาเผาแก๊สหรือเตาเหนี่ยวนำไฟฟ้า

กระบวนการให้ความร้อนมีความสำคัญเนื่องจากมันทำให้โลหะอ่อนลงและทำให้รูปร่างง่ายขึ้น นอกจากนี้ยังช่วยกำจัดความเครียดที่เหลืออยู่ในโลหะ

ขั้นตอนที่ 2: การปลอมแปลง

หลังจากที่โลหะได้รับความร้อนก็พร้อมสำหรับการปลอม มีกระบวนการปลอมสามประเภทรวมถึงการปลอมแบบเปิดการปลอมแบบปิดการปลอมและการหมุนวงแหวน

การปลอมแบบเปิด die เกี่ยวข้องกับการใช้งานของสองตายที่ไม่ได้ล้อมรอบโลหะอย่างสมบูรณ์ ในทางตรงกันข้ามการปลอมตัวปิดตายเกี่ยวข้องกับการใช้สองตายที่ล้อมรอบโลหะอย่างสมบูรณ์ Ring-Rolling เกี่ยวข้องกับการใช้ตายรูปโดนัทที่หมุนไปรอบ ๆ โลหะค่อยๆสร้างมันเป็นวงแหวน

กระบวนการปลอมเกี่ยวข้องกับการใช้แรงอัดกับโลหะซึ่งทำให้มันเปลี่ยนรูปเป็นรูปร่างที่ต้องการ กระบวนการปลอมเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากกำหนดรูปร่างและคุณสมบัติสุดท้ายของการปลอม

ขั้นตอนที่ 3: การตัดแต่งและจบ

หลังจากกระบวนการปลอมโลหะอาจมีวัสดุส่วนเกินหรือขอบขรุขระ นี่คือที่การตัดแต่งและการตกแต่งเข้ามาการตัดแต่งเกี่ยวข้องกับการลบวัสดุส่วนเกินใด ๆ โดยใช้เลื่อยหรือเครื่องมือตัดอื่น ๆ การตกแต่งนั้นเกี่ยวข้องกับการทำให้ขอบขรุขระเรียบเนียนโดยใช้ sandpapers หรือล้อบด

การตัดแต่งและการตกแต่งมีความสำคัญเนื่องจากมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการและมีพื้นผิวที่เรียบและขัดเงา

ขั้นตอนที่ 4: การรักษาความร้อน

หลังจากกระบวนการตัดแต่งและการตกแต่งการปลอมอาจต้องใช้ความร้อน การรักษาด้วยความร้อนเกี่ยวข้องกับการให้โลหะเป็นช่วงอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงและถือไว้ที่อุณหภูมินั้นเป็นระยะเวลาที่กำหนด กระบวนการนี้สามารถช่วยปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของโลหะเช่นความแข็งแรงความแข็งและความเหนียว

กระบวนการบำบัดความร้อนเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีคุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการและสามารถทนต่อการใช้งานที่ตั้งใจไว้

ขั้นตอนที่ 5: การตรวจสอบ

หลังจากกระบวนการบำบัดความร้อนการปลอมจะผ่านการตรวจสอบ สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการใช้เทคนิคต่าง ๆ เช่นการตรวจสอบด้วยภาพการตรวจสอบสีย้อมหรือการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องหรือความไม่สมบูรณ์ในการปลอม

การตรวจสอบมีความสำคัญเนื่องจากมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการและปลอดภัยสำหรับการใช้งาน

ขั้นตอนที่ 6: การตัดเฉือน

หลังจากการตรวจสอบขั้นตอนสุดท้ายในการไหลเวียนของกระบวนการคือการตัดเฉือน สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือตัดเช่นการฝึกซ้อมและเครื่องกลึงเพื่อกำหนดรูปแบบการปลอมให้เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ต้องการ การตัดเฉือนสามารถทำได้ด้วยตนเองหรือใช้เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์

การตัดเฉือนมีความสำคัญเนื่องจากมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นและมีคุณสมบัติที่จำเป็นเช่นรูหรือร่อง

บทสรุป

การไหลเวียนของกระบวนการถูกตีบนั้นเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนซึ่งแต่ละขั้นตอนเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตั้งแต่การให้ความร้อนไปจนถึงการตัดเฉือนแต่ละขั้นตอนมีบทบาทสำคัญในการสร้างโลหะให้เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ต้องการ โดยการทำความเข้าใจการไหลเวียนของกระบวนการของการถูกตีบเราสามารถชื่นชมความซับซ้อนและทักษะที่จำเป็นในการสร้างการตีพิมพ์ที่มีคุณภาพสูงซึ่งตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ