ส่วนประกอบหลักของการตีพิมพ์รวมถึงวัสดุโลหะที่หลากหลายซึ่งแต่ละชิ้นมีคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์และพื้นที่การใช้งานของตัวเอง
สตีลการตีพิมพ์ : การตีพิมพ์เหล็กเป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้บ่อยที่สุดและส่วนประกอบหลักคือธาตุเหล็กคาร์บอนและองค์ประกอบโลหะผสมอื่น ๆ ตามปริมาณคาร์บอนสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเหล็กคาร์บอนขนาดกลางและเหล็กกล้าคาร์บอนสูง การตีบเหล็กมีลักษณะของความแข็งแรงสูงความเหนียวที่ดีประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าที่แข็งแกร่งและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศรถยนต์เรือสะพานและเขตอุตสาหกรรมอื่น ๆ
aluminum Fensoldings : อลูมิเนียมการตีพิมพ์เป็นชิ้นส่วนกลไกที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูงที่มีความสามารถในการสร้างได้ดีความสามารถในการเชื่อมความต้านทานการกัดกร่อนค่าการนำความร้อนและการนำไฟฟ้า มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศรถยนต์พลังงานไฟฟ้าการต่อเรือและสาขาอื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ลดน้ำหนักในขณะที่มั่นใจในความแข็งแรง
การตีบโลหะผสมที่ใช้ Nickel : โลหะผสมนิกเกิลที่ใช้เป็นโลหะผสมอุณหภูมิสูงที่มีลักษณะของความต้านทานอุณหภูมิสูงความต้านทานการกัดกร่อนความแข็งแรงสูงและความทนทานสูง มันถูกใช้อย่างกว้างขวางในปิโตรเลียม, การบินและอวกาศ, อุตสาหกรรมเคมี, พลังงานนิวเคลียร์และสาขาอื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน
Titanium Alloy Foldings: การตีพิมพ์อัลลอยไทเทเนียมมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมเช่นความหนาแน่นต่ำความแข็งแรงสูงความต้านทานอุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อน พวกเขาใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาการบินและอวกาศและอุปกรณ์การแพทย์เช่นใบมีดเครื่องยนต์อากาศยานและข้อต่อประดิษฐ์
magnesium alloy enthings : แมกนีเซียมอัลลอยด์การตีพิมพ์มีน้ำหนักเบาความแข็งแรงเฉพาะและความแข็งเฉพาะและมีการดูดซับแรงกระแทกที่ดี พวกเขามักจะใช้ในการบินและอวกาศและการผลิตรถยนต์ช่วยลดน้ำหนักและปรับปรุงการประหยัดเชื้อเพลิง
สตีลการปลอมแปลง : การปลอมแปลงสแตนเลสมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีความต้านทานความร้อนและคุณสมบัติเชิงกลและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีการแปรรูปอาหารอุปกรณ์การแพทย์การตกแต่งสถาปัตยกรรมและสาขาอื่น ๆ
สตีลอัลลอยอื่น ๆ : เช่นเหล็กอัลลอยที่ถูกตีบซึ่งทำโดยการเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมอย่างน้อยหนึ่งรายการลงในเหล็กกล้าคาร์บอน พวกเขามีลักษณะของความแข็งแรงที่ดีขึ้นความทนทานความต้านทานการสึกหรอความต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ และมักจะใช้ในการผลิตเครื่องจักรรถยนต์รถยนต์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ
ส่วนประกอบหลักของการถูกตีบ
การปลอมเป็นหนึ่งในกระบวนการทำงานโลหะที่เก่าแก่ที่สุดและย้อนกลับไปสู่อารยธรรมยุคแรก มันเป็นกระบวนการสร้างโลหะโดยใช้แรงอัดด้วยเครื่องมือที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ การปลอมใช้ในการผลิตส่วนประกอบที่หลากหลายตั้งแต่ชิ้นส่วนขนาดเล็กเช่นถั่วและสลักเกลียวไปจนถึงชิ้นส่วนขนาดใหญ่เช่นจุดยึดเรือและใบพัดกังหัน กระบวนการปลอมเกี่ยวข้องกับการก่อตัวของโลหะโดยใช้แรงดันกับมันซึ่งทำให้มันเปลี่ยนรูปร่างอย่างถาวรโดยไม่ทำลายหรือแตก
องค์ประกอบหลักของการตีโต้มีดังต่อไปนี้:
1. โลหะผสม
อัลลอยด์เป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของการตีโต้ พวกเขาเป็นส่วนผสมของโลหะที่รวมกันเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการเช่นความแข็งแรงความเหนียวความแข็งและความเหนียว คุณสมบัติของโลหะผสมขึ้นอยู่กับชนิดของโลหะที่ใช้และปริมาณของโลหะแต่ละชนิดในส่วนผสม โลหะผสมทั่วไปบางชนิดที่ใช้ในการปลอมรวมถึงเหล็กอลูมิเนียมไทเทเนียมทองแดงและนิกเกิล
2. บิลเล็ต
Billets เป็นชิ้นส่วนโลหะชิ้นเล็ก ๆ ที่ใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการปลอม โดยทั่วไปแล้วจะมีรูปร่างกลมหรือสี่เหลี่ยมจัตุรัสและถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงก่อนที่จะถูกปลอมแปลง ขนาดรูปร่างและคุณภาพของบิลเล็ตจะกำหนดคุณภาพโดยรวมของการปลอม Billets สามารถทำได้จากวัสดุที่หลากหลายเช่นเหล็กอลูมิเนียมและทองแดง
3. บล็อกตาย
บล็อก Die ใช้เพื่อกำหนดรูปทรงโลหะในระหว่างกระบวนการปลอม พวกเขาทำจากเหล็กแข็งและได้รับการออกแบบมาเพื่อทนต่อแรงกดดันสูงที่เกี่ยวข้องกับการปลอม บล็อกตายมีหลายรูปร่างและขนาดขึ้นอยู่กับรูปร่างของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย บล็อกตายอาจแบนหรือโค้งและสามารถมีโพรงชนิดต่าง ๆ
4. ค้อนและกด
ค้อนและกดใช้เพื่อใช้แรงดันกับโลหะในระหว่างกระบวนการปลอม แฮมเมอร์ส่งระเบิดที่ทรงพลังไปยังโลหะในขณะที่แรงกดใช้แรงดันทีละน้อย ตัวเลือกระหว่างค้อนและการกดขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของการปลอม โดยทั่วไปแล้วการตีพิมพ์ขนาดใหญ่จะต้องมีการกดในขณะที่การตีพิมพ์เล็ก ๆ สามารถผลิตได้ด้วยค้อน
5. การบำบัดความร้อน
การรักษาด้วยความร้อนเป็นองค์ประกอบสำคัญของกระบวนการปลอม มันเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนกับอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงจากนั้นระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหรือช้าเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ การรักษาด้วยความร้อนสามารถปรับปรุงความแข็งแรงความแข็งและความทนทานของโลหะ มีการรักษาด้วยความร้อนหลายประเภทเช่นการหลอมการแบ่งเบาและการดับ
6. เครื่องจักรกล
การตัดเฉือนเป็นขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการปลอม มันเกี่ยวข้องกับการตัดการขุดเจาะหรือบดการปลอมเพื่อให้ได้มิติที่ต้องการและเสร็จสิ้น การตัดเฉือนสามารถทำได้โดยใช้วิธีการแบบดั้งเดิมเช่นเครื่องกลึงและเครื่องกัดหรือใช้วิธีการที่ทันสมัยเช่นการตัดด้วยเลเซอร์และการตัดเจ็ทน้ำ
7. การควบคุมคุณภาพ
การควบคุมคุณภาพเป็นองค์ประกอบสำคัญของกระบวนการปลอม มันเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบการตีพิมพ์ในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็น การควบคุมคุณภาพรวมถึงการตรวจสอบด้วยสายตาการวัดขนาดทางกายภาพและการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลเช่นความแข็งและความต้านทานแรงดึง
โดยสรุปแล้วองค์ประกอบหลักของการตีพิมพ์คือโลหะผสม, บิลเล็ต, บล็อกตาย, ค้อนและกด, การรักษาความร้อน, การตัดเฉือนและการควบคุมคุณภาพ ตัวเลือกของแต่ละองค์ประกอบขึ้นอยู่กับประเภทของการปลอมที่จำเป็น มีการใช้การปลอมแปลงในแอพพลิเคชั่นหลายอย่างเช่นการบินและอวกาศยานยนต์และอุตสาหกรรมการก่อสร้าง คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของการตีพิมพ์เช่นความแข็งแกร่งความเหนียวและความทนทานทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่สำคัญ
