ประวัติความเป็นมาของการหล่อแบบตายสามารถย้อนกลับไปในศตวรรษที่ 19 และได้รับนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่สำคัญหลายประการและการขยายแอปพลิเคชัน
การพัฒนาก่อน
ในปี 1822 William Jouch ได้สร้างเครื่องหล่อเครื่องแรกที่มีเอาต์พุตรายวัน 12, 000 ถึง 20, 000 ประเภทตะกั่วแสดงศักยภาพการผลิตของกระบวนการหล่อตาย ในปี 1849, Sturges ออกแบบและสร้างเครื่องหล่อลูกสูบลูกสูบแบบแมนนวลเครื่องแรกและได้รับสิทธิบัตรในสหรัฐอเมริกา ในปี 1855, Mergenthaler คิดค้นเครื่องหล่อตายและเริ่มผลิตตะกั่วจุดที่มีจุดต่ำและชนิดโลหะผสมดีบุก ในยุค 1860 มันถูกใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนการหล่อโลหะผสมสังกะสี การพัฒนาสมัยใหม่
ในปีพ. ศ. 2447 แฟรงคลินแห่งสหราชอาณาจักรเริ่มใช้วิธีการหล่อแบบตายเพื่อผลิตตลับลูกปืนที่เชื่อมต่อรถยนต์เป็นผู้บุกเบิกการประยุกต์ใช้ชิ้นส่วนการหล่อแบบตายในอุตสาหกรรมยานยนต์ ในปี 1905, Dohler ประสบความสำเร็จในการพัฒนาเครื่องหล่อแบบตายสำหรับการผลิตอุตสาหกรรม, Die Casting Zinc, Tin และ Copper Alloy Castings จากนั้นแว็กเนอร์ก็ออกแบบเครื่องจักรหล่อแบบลมคอห่านสำหรับการผลิตการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม
ในปี 1927 วิศวกรชาวเช็กโจเซฟพอลแล็คออกแบบเครื่องหล่อเย็นห้องเย็นซึ่งใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบตายไปข้างหน้า
ในปี 1950 การพัฒนาเครื่องจักรหล่อขนาดใหญ่เริ่มต้นขึ้นและในทศวรรษที่ผ่านมาเครื่องจักรที่หล่อเหลาเริ่มพัฒนาไปในทิศทางของระบบอัตโนมัติและสติปัญญา
ในปี 1966 เจนเนอรัลมอเตอร์สอเมริกันเสนอวิธีการหล่อด้วยความหนาแน่นความเร็วและความหนาแน่น
ในปี 1969 อเล็กซ์อเมริกันเสนอวิธีการหล่อแบบไม่มีรูขุมขนสำหรับการหล่อที่เต็มไปด้วยออกซิเจน
การใช้งานที่ทันสมัยและความคืบหน้าทางเทคโนโลยี ห้องการหล่อแบบตายและการหล่อห้องร้อน: การหล่อแบบห้องเย็นเหมาะสำหรับโลหะที่ไม่สามารถใช้กระบวนการหล่อแบบห้องร้อนเช่นอลูมิเนียมแมกนีเซียมทองแดงและโลหะผสมสังกะสีที่มีปริมาณอลูมิเนียมสูง การหล่อแบบห้องร้อนเหมาะสำหรับการเติมแม่พิมพ์ของโลหะและโลหะกึ่งของเหลว แอปพลิเคชั่นวัสดุ : สังกะสีเป็นโลหะที่ง่ายที่สุดในการหล่อหล่อประหยัดและมีความแข็งแรงแรงอัดสูงสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก; อลูมิเนียมมีน้ำหนักเบาและมีความเสถียรในมิติสูงสำหรับการหล่อที่ซับซ้อนและผนังบาง แมกนีเซียมมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ทองแดงมีความแข็งสูงและต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง กระบวนการที่ปรับปรุงใหม่ : รวมถึงกระบวนการหล่อแบบไม่มีรูพรุนเพื่อลดข้อบกพร่องในการหล่อและกำจัดรูขุมขนกระบวนการฉีดโดยตรงความแม่นยำและเทคโนโลยีการหล่อด้วยความเร็วสูงและการหล่อแบบกึ่งแข็ง ฯลฯ ฯลฯ
