อะไรคือความแตกต่างระหว่างการปั๊มตายสำหรับโลหะที่แตกต่างกัน?

เฮ้ เป็นซัพพลายเออร์ของชุดตายโลหะตายฉันเคยเห็นส่วนแบ่งที่ยุติธรรมของการปั๊มตายสำหรับโลหะที่แตกต่างกัน และให้ฉันบอกคุณว่ามีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ ในบล็อกนี้ฉันจะทำลายความแตกต่างเหล่านั้นเพื่อให้คุณมีความเข้าใจที่ดีขึ้นเกี่ยวกับสิ่งที่เกิดขึ้นกับการตายของโลหะต่างๆ

1. ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ

ก่อนอื่นโลหะที่แตกต่างกันมีระดับความแข็งที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นเหล็กนั้นยากกว่าอลูมิเนียมมาก เมื่อพูดถึงการตายของการตายความแข็งนี้สำคัญครั้งใหญ่ สำหรับโลหะแข็งเช่นเหล็กการปั๊มจะต้องทำจากวัสดุที่สามารถทนต่อแรงดันสูงและการสึกหรอในระหว่างกระบวนการปั๊ม เหล็กสูง - ความเร็วสูงหรือคาร์ไบด์มักจะใช้สำหรับการตายสำหรับการตายสำหรับเหล็ก วัสดุเหล่านี้มีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมซึ่งหมายความว่าตายจะไม่เสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วแม้เมื่อปั๊มแผ่นเหล็กแข็งและแข็ง

ในทางกลับกันสำหรับโลหะที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียมข้อกำหนดสำหรับวัสดุตายนั้นเข้มงวดน้อยกว่าเล็กน้อย คุณสามารถใช้เหล็กกล้าเครื่องมือที่ไม่ยากเท่ากับที่ใช้สำหรับการปั๊มเหล็ก อลูมิเนียมไม่ได้เครียดมากนักดังนั้นผู้ตายจึงไม่จำเป็นต้องสึกหรอ - ทน อย่างไรก็ตามแม้กระทั่งสำหรับการปั๊มอลูมิเนียมคุณยังต้องตายที่สามารถรักษารูปร่างและความแม่นยำได้ตลอดเวลา

2. ความเหนียวและการเกิดขึ้น

ความเหนียวหมายถึงความสามารถของโลหะที่จะยืดหรือผิดรูปโดยไม่ทำลาย โลหะเช่นทองแดงและทองเหลืองมีความเหนียวมาก เมื่อปั๊มโลหะเหล่านี้ตายต้องได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับการเสียรูปเป็นจำนวนมาก ผู้ตายควรมีพื้นผิวที่เรียบและขอบโค้งมนที่ดีเพื่อป้องกันการแตกร้าวหรือฉีกโลหะในระหว่างกระบวนการปั๊ม

ตัวอย่างเช่นเมื่อทำส่วนลึก - ดึงออกมาจากทองแดงการตายของการปั๊มจะต้องได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าทองแดงสามารถไหลเข้าสู่รูปร่างที่ต้องการได้อย่างราบรื่น การออกแบบตายมักจะรวมถึงคุณสมบัติเช่นมุม Radiused และการเปลี่ยนผ่านค่อยๆเพื่อรองรับความเหนียวของโลหะ

ในทางตรงกันข้ามโลหะบางชนิดเช่นไทเทเนียมมีความเหนียวค่อนข้างต่ำ การปั๊มตายสำหรับไทเทเนียมจำเป็นต้องได้รับการออกแบบมาเพื่อลดปริมาณการเสียรูปที่ต้องการ พวกเขามักจะใช้กระบวนการต่าง ๆ เช่น blanking และ punching มากกว่าการวาดลึก การตายยังต้องทำจากวัสดุที่สามารถจัดการกับความแข็งแรงของไทเทเนียมได้โดยไม่ต้องแคร็กหรือบิ่น

3. ความต้านทานการกัดกร่อน

การกัดกร่อนอาจเป็นปัญหาใหญ่ในกระบวนการปั๊มโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจัดการกับโลหะที่มีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมหรือออกซิเดชั่น ตัวอย่างเช่นหากคุณกำลังปั๊มเหล็กหรือชิ้นส่วนเหล็กการปั๊มจะต้องได้รับการป้องกันจากการกัดกร่อน การปั๊มบางส่วนสำหรับโลหะเหล่านี้ทำจากสแตนเลสซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี

สำหรับโลหะที่มีการกัดกร่อนอยู่แล้ว - ความต้านทานเช่นอลูมิเนียมและสแตนเลสบางเกรดตายอาจไม่จำเป็นต้องมีการป้องกันการกัดกร่อนในระดับเดียวกัน อย่างไรก็ตามยังคงเป็นสิ่งสำคัญที่จะทำให้ความสะอาดและแห้งเพื่อป้องกันการสะสมของสารปนเปื้อนที่อาจส่งผลกระทบต่อกระบวนการปั๊ม

4. การนำความร้อน

การนำความร้อนเป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่มีผลต่อการตาย โลหะที่มีค่าการนำความร้อนสูงเช่นทองแดงสามารถถ่ายเทความร้อนได้อย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการปั๊ม สิ่งนี้อาจทำให้ความร้อนสูงขึ้นซึ่งอาจนำไปสู่การขยายตัวทางความร้อนและส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของการปั๊ม

ในการจัดการกับสิ่งนี้การปั๊มตายเพื่อความร้อน - ความร้อน - โลหะนำไฟฟ้าจำเป็นต้องได้รับการออกแบบด้วยช่องระบายความร้อน ช่องทางเหล่านี้ช่วยให้สารหล่อเย็นไหลผ่านตายกำจัดความร้อนและรักษาความตายที่อุณหภูมิที่มั่นคง ในทางกลับกันโลหะที่มีค่าการนำความร้อนต่ำเช่นโลหะผสมบางตัวไม่ถ่ายเทความร้อนเร็ว การตายสำหรับโลหะเหล่านี้อาจไม่จำเป็นต้องใช้ระบบทำความเย็นที่ซับซ้อนเช่นนี้

5. ข้อกำหนดพื้นผิวเสร็จสิ้น

ผิวผิวของชิ้นส่วนที่ประทับตราอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับโลหะและแอปพลิเคชัน ตัวอย่างเช่นเมื่อชิ้นส่วนตกแต่งจากทองเหลืองจำเป็นต้องใช้พื้นผิวที่มีคุณภาพสูง การปั๊มตายสำหรับชิ้นส่วนเหล่านี้จำเป็นต้องมีพื้นผิวที่ราบรื่นมากเพื่อถ่ายโอนความเรียบนั้นไปยังทองเหลืองที่ประทับตรา

ในบางกรณีผู้ตายอาจขัดเงาเป็นกระจก - เหมือนเสร็จสิ้น สำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมที่ทำจากเหล็กข้อกำหนดพื้นผิวอาจเข้มงวดน้อยกว่า อย่างไรก็ตามแม้สำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมพื้นผิวที่ดีสามารถลดแรงเสียดทานและปรับปรุงประสิทธิภาพของชิ้นส่วน การตายจำเป็นต้องได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการไม่ว่าจะเป็นผิวที่เรียบเนียนเงางามหรือพื้นผิวที่มากขึ้น

6. ความซับซ้อนในการออกแบบตาย

ความซับซ้อนของการออกแบบตายก็แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับโลหะ สำหรับการดำเนินการปั๊มอย่างง่ายบนโลหะอ่อนเช่นอลูมิเนียมการออกแบบแม่พิมพ์สามารถค่อนข้างตรงไปตรงมา มันอาจเกี่ยวข้องกับการหมัดและการตายขั้นพื้นฐานสำหรับการดำเนินการ blanking หรือการเจาะ

อย่างไรก็ตามเมื่อการปั๊มรูปร่างที่ซับซ้อนจากโลหะแข็งเช่นสแตนเลสการออกแบบแม่พิมพ์อาจซับซ้อนมาก มันอาจเกี่ยวข้องกับการปั๊มหลายขั้นตอนรวมถึงการดัดการขึ้นรูปและการสร้าง การตายจะต้องได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละขั้นตอนของกระบวนการปั๊มมีความแม่นยำและส่วนสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็น

7. การพิจารณาค่าใช้จ่าย

ค่าใช้จ่ายในการตายของปั๊มยังได้รับผลกระทบจากประเภทของโลหะ การตายสำหรับโลหะแข็งเช่นคาร์ไบด์ที่ใช้ในการปั๊มเหล็กโดยทั่วไปมีราคาแพงกว่า นี่เป็นเพราะวัสดุที่ใช้มีค่าใช้จ่ายสูงกว่าและกระบวนการผลิตมีความซับซ้อนมากขึ้น

สำหรับโลหะที่นุ่มกว่านั้นการตายมักจะมีราคาไม่แพง อย่างไรก็ตามคุณยังต้องพิจารณาค่าใช้จ่ายระยะยาว การตายที่ถูกกว่าอาจเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วนำไปสู่การเปลี่ยนบ่อยครั้งและค่าใช้จ่ายโดยรวมที่สูงขึ้น สิ่งสำคัญคือต้องสร้างความสมดุลให้กับค่าใช้จ่ายเริ่มต้นของการตายด้วยอายุการใช้งานและประสิทธิภาพที่คาดหวัง

Sheet Metal Stamping Die Metal Stamping Die Set

เป็นชุดตายโลหะตายซัพพลายเออร์ฉันรู้ว่าการเลือกปั๊มที่ถูกต้องตายสำหรับโลหะเฉพาะของคุณเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ว่าคุณจะทำงานกับเหล็ก, อลูมิเนียม, ทองแดงหรือโลหะอื่น ๆ เรามีความเชี่ยวชาญในการให้การตายที่ดีที่สุดแก่คุณ หากคุณอยู่ในตลาดเพื่อคุณภาพสูงแผ่นโลหะแผ่นตายตายหรือชุดตายที่สมบูรณ์แบบโลหะอย่าลังเลที่จะเอื้อมมือออกไป เราสามารถช่วยคุณเลือก Die ที่ถูกต้องตามประเภทโลหะการออกแบบชิ้นส่วนและข้อกำหนดการผลิต มาคุยกันกันเถอะและดูว่าเราสามารถทำงานร่วมกันได้อย่างไรเพื่อตอบสนองความต้องการการปั๊มของคุณ