อะไรคือข้อบกพร่องของการปลอมแปลงและสาเหตุของพวกเขา?

ในฐานะซัพพลายเออร์ที่ถูกตีร่างฉันได้เห็นความสำคัญของการทำความเข้าใจข้อบกพร่องการปลอมแปลงและสาเหตุของพวกเขาโดยตรง ความรู้นี้ไม่เพียง แต่มีความสำคัญต่อการรักษาการผลิตที่มีคุณภาพสูง แต่ยังตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าของเรา ในบล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันข้อบกพร่องของการปลอมแปลงที่แพร่หลายที่สุดและสิ่งที่นำไปสู่พวกเขา

1. รอยแตก

รอยแตกเป็นหนึ่งในข้อบกพร่องของการปลอมแปลงที่ร้ายแรงที่สุด พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นรอยแตกพื้นผิวและรอยแตกภายในแต่ละชุดมีชุดสาเหตุของตัวเอง

รอยแตกพื้นผิว

รอยแตกพื้นผิวสามารถมองเห็นได้บนพื้นผิวด้านนอกของการตี สาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยคือการเสียรูปมากเกินไปในระหว่างกระบวนการปลอม เมื่อโลหะมีรูปร่างผิดปกติเกินขีด จำกัด ความเหนียวชั้นพื้นผิวจะไม่สามารถทนต่อความเครียดได้ส่งผลให้เกิดรอยร้าว ตัวอย่างเช่นหากความเร็วในการปลอมสูงเกินไปหรืออัตราส่วนการลดลงในแต่ละผ่านมีขนาดใหญ่เกินไปโลหะอาจมีเวลาไม่เพียงพอที่จะไหลอย่างสม่ำเสมอนำไปสู่ความเข้มข้นของความเครียดบนพื้นผิวและในที่สุดก็แตก

อีกสาเหตุหนึ่งของการแตกพื้นผิวคือคุณภาพของวัสดุที่ไม่ดี หากวัตถุดิบมีสิ่งสกปรกเช่นซัลเฟอร์และฟอสฟอรัสองค์ประกอบเหล่านี้สามารถลดความเหนียวและความทนทานของโลหะ ในระหว่างการปลอมแปลงการปรากฏตัวของสิ่งสกปรกเหล่านี้สามารถทำหน้าที่เป็นผู้ดึงความเครียดเริ่มต้นรอยแตกบนพื้นผิว นอกจากนี้การให้ความร้อนที่ไม่เหมาะสมของวัตถุดิบยังสามารถนำไปสู่รอยแตกพื้นผิว ความร้อนสูงเกินไปอาจทำให้โครงสร้างเมล็ดของโลหะเติบโตอย่างผิดปกติทำให้วัสดุอ่อนตัวลงและทำให้มีแนวโน้มที่จะแตกมากขึ้น

รอยแตกภายใน

รอยแตกภายในนั้นยากที่จะตรวจจับได้ แต่อาจเป็นอันตรายต่อประสิทธิภาพของการปลอม สาเหตุสำคัญอย่างหนึ่งของรอยแตกภายในคือการเสียรูปแบบไม่สม่ำเสมอ เมื่อกระบวนการปลอมแปลงไม่มั่นใจในการกระจายความเครียดและความเครียดที่สม่ำเสมอภายในโลหะความเข้มข้นของความเครียดภายในสามารถเกิดขึ้นได้ ตัวอย่างเช่นในรูปทรงที่ซับซ้อน - รูปทรงที่มีพื้นที่ตัดขวางที่แตกต่างกันอาจมีระดับการเสียรูปที่แตกต่างกันซึ่งนำไปสู่รอยแตกภายในที่ส่วนต่อประสานระหว่างพื้นที่เหล่านี้

การควบคุมอุณหภูมิการปลอมที่ไม่เพียงพอสามารถนำไปสู่รอยแตกภายใน หากอุณหภูมิการตีต่ำเกินไปโลหะจะอ่อนลงและความเค้นภายในที่เกิดขึ้นในระหว่างการเปลี่ยนรูปไม่สามารถลดลงได้ส่งผลให้เกิดการเกิดรอยร้าว ในทางกลับกันหากอุณหภูมิสูงเกินไปสำหรับระยะเวลานานโลหะอาจได้รับการออกซิเดชั่นขอบเขตของเมล็ดซึ่งทำให้ขอบเขตของเมล็ดอ่อนลง

2. รูพรุน

ความพรุนหมายถึงการปรากฏตัวของช่องว่างขนาดเล็กหรือฟันผุภายในการปลอม มันสามารถลดความแข็งแรงและความหนาแน่นของการตีได้อย่างมีนัยสำคัญ

รูพรุนแก๊ส

ความพรุนของก๊าซส่วนใหญ่เกิดจากการกักเก็บก๊าซในระหว่างกระบวนการปลอม เมื่อโลหะที่หลอมเหลวแข็งตัวก๊าซเช่นไฮโดรเจนไนโตรเจนและออกซิเจนอาจถูกขังอยู่ในโลหะ ก๊าซเหล่านี้มาจากแหล่งต่าง ๆ รวมถึงวัตถุดิบตัวหล่อลื่นที่ใช้ในระหว่างการปลอมหรือบรรยากาศในสภาพแวดล้อมการปลอม ตัวอย่างเช่นหากวัตถุดิบมีปริมาณก๊าซสูงหรือหากน้ำมันหล่อลื่นสลายตัวในระหว่างการปลอมก็สามารถปล่อยก๊าซที่ติดอยู่ในการปลอม

ความพรุน

การหดตัวของรูพรุนเกิดขึ้นเนื่องจากปริมาณการหดตัวของโลหะในระหว่างการทำให้แข็งตัว เมื่อโลหะเย็นลงจากสถานะหลอมเหลวไปจนถึงสถานะของแข็งปริมาณของมันจะลดลง หากโลหะมีเวลาไม่เพียงพอที่จะเติมเต็มพื้นที่ที่สร้างโดยการหดตัวช่องว่างจะเกิดขึ้น สิ่งนี้มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในขนาดใหญ่ที่มีขนาดใหญ่หรือในพื้นที่ที่มีส่วนข้ามหนา - ส่วนที่อัตราการระบายความร้อนช้าลง

3. ปิดเย็น

การปิดเย็นเป็นข้อบกพร่องที่พื้นผิวโลหะสองตัวไม่สามารถหลอมรวมได้อย่างถูกต้องในระหว่างการปลอม มันปรากฏเป็นเส้นที่มองเห็นได้หรือตะเข็บบนพื้นผิวของการปลอม

สาเหตุหลักของการปิดเย็นคือการไหลของโลหะที่ไม่เหมาะสมในระหว่างการปลอม เมื่อการไหลของโลหะถูกขัดจังหวะหรือถูก จำกัด พื้นผิวโลหะที่เกิดขึ้นใหม่อาจไม่ได้สัมผัสกับการสัมผัสอย่างเต็มที่และเชื่อมต่อกัน สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เมื่อการปลอมแปลงตายมีมุมที่คมชัดหรือเมื่อโลหะไม่ได้หล่อลื่นอย่างเหมาะสม มุมที่คมชัดในแม่พิมพ์สามารถทำให้โลหะไหลในลักษณะที่ผิดปกติป้องกันการหลอมรวมที่เหมาะสม การหล่อลื่นไม่เพียงพอยังสามารถเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างโลหะและแม่พิมพ์ซึ่งขัดขวางการไหลของโลหะที่ราบรื่นและนำไปสู่ข้อบกพร่องในการปิดเย็น

4. การรวมมาตราส่วน

การรวมมาตราส่วนเป็นอนุภาคของระดับออกไซด์ที่ติดอยู่ภายในการปลอม สเกลออกไซด์จะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของโลหะเมื่อมีความร้อนเมื่อมีออกซิเจน

ในระหว่างการปลอมหากเครื่องชั่งไม่ถูกลบออกอย่างถูกต้องก่อนที่โลหะจะผิดรูปก็สามารถกดลงในโลหะได้ สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เมื่อกระบวนการลดทอนไม่เพียงพอหรือเมื่อการดำเนินการปลอมจะดำเนินการเร็วเกินไปหลังจากความร้อนก่อนที่สเกลจะถูกลบออกอย่างสมบูรณ์ การรวมมาตราส่วนสามารถลดคุณสมบัติเชิงกลของการปลอมเช่นความแข็งแรงและความเหนียวและยังสามารถทำให้เกิดปัญหาพื้นผิว

5. การไหลของการไหลของธัญพืช

การไหลของเมล็ดในการปลอมเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดคุณสมบัติเชิงกล การหยุดชะงักของการไหลของเมล็ดเกิดขึ้นเมื่อการไหลปกติของเม็ดโลหะถูกขัดจังหวะระหว่างการปลอม

สาเหตุหนึ่งของการหยุดชะงักของการไหลของเมล็ดคือการออกแบบที่ไม่เหมาะสม หากรูปร่างตายไม่อนุญาตให้มีการไหลของโลหะที่ราบรื่นและต่อเนื่องการไหลของเมล็ดจะถูกรบกวน ตัวอย่างเช่นการตายที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันในส่วนข้ามหรือการเปลี่ยนที่คมชัดอาจทำให้ธัญพืชโลหะเปลี่ยนทิศทางได้อย่างฉับพลันนำไปสู่รูปแบบการไหลของธัญพืชที่ไม่สม่ำเสมอ

การดำเนินการปลอมที่ไม่ถูกต้องสามารถขัดขวางการไหลของเมล็ด การตีหรือต่ำกว่า - การปลอมอาจมีผลกระทบเชิงลบต่อการไหลของเมล็ดข้าว การปลอม - การปลอมอาจทำให้เกิดการเสียรูปมากเกินไปและการแตกของโครงสร้างข้าวในขณะที่ภายใต้ - การปลอมอาจไม่เพียงพอที่จะสร้างรูปแบบการไหลของเมล็ดข้าวที่เหมาะสม

ในฐานะซัพพลายเออร์ที่ถูกตีร่างเราเป็นอย่างดี - ตระหนักถึงข้อบกพร่องที่พบบ่อยเหล่านี้และใช้มาตรการมากมายเพื่อป้องกันพวกเขา เรามีขั้นตอนการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้ายของการตีกำหนด วิศวกรและช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ของเราออกแบบกระบวนการปลอมอย่างรอบคอบโดยคำนึงถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่นการออกแบบตายอุณหภูมิการปลอมและอัตราการเสียรูปเพื่อให้แน่ใจว่ามีการตีบที่มีคุณภาพสูง

เรานำเสนอการตีโต้ที่หลากหลายรวมถึงน๊อตนัลไทเทเนียมปลอมแปลง- ถั่วดึงเหล่านี้ถูกปลอมแปลงด้วยกระบวนการที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติเชิงกลและความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม

หากคุณอยู่ในตลาดเพื่อการตีโต้ที่มีคุณภาพสูงเราขอเชิญคุณติดต่อเราเพื่อรับการจัดซื้อและการเจรจาต่อรอง เรามุ่งมั่นที่จะให้ผลิตภัณฑ์และบริการที่ดีที่สุดแก่คุณเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ

การอ้างอิง

• คู่มือโลหะ: Forging, ASM International
• พื้นฐานของการขึ้นรูปโลหะ McGraw - Hill Education
• เทคโนโลยีและแอพพลิเคชั่นการปลอมแปลง CRC Press