อะไรคือกระบวนการตายทั่วไป - กระบวนการสำหรับการปั๊มโลหะตาย?

เฮ้ ในฐานะที่เป็นซัพพลายเออร์ที่มีการปั๊มโลหะฉันเป็นเข่า - ลึกลงไปในโลกแห่งการตาย - ทำมานานหลายปี วันนี้ฉันจะแบ่งปันความตายร่วมกับคุณ - การทำกระบวนการสำหรับการตายของโลหะ

ขั้นตอนการออกแบบ

สิ่งแรกสิ่งแรกขั้นตอนการออกแบบมีความสำคัญ มันเหมือนกับพิมพ์เขียวสำหรับบ้าน หากไม่มีการออกแบบที่ดีโครงการทั้งหมดสามารถไปทางใต้ได้อย่างรวดเร็ว

เราเริ่มต้นด้วยการแชทกับลูกค้าของเรา พวกเขาบอกเราว่าพวกเขาต้องการอะไรเช่นรูปร่างขนาดและปริมาณของชิ้นส่วนที่ประทับตรา นอกจากนี้เรายังคำนึงถึงวัสดุที่พวกเขาจะใช้ โลหะที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันและเราจำเป็นต้องออกแบบตายตามนั้น ตัวอย่างเช่นโลหะที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียมอาจต้องใช้การออกแบบแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันเมื่อเทียบกับโลหะที่แข็งกว่าเช่นสแตนเลส

เมื่อเรามีข้อมูลทั้งหมดนักออกแบบของเราจะได้ทำงาน พวกเขาใช้ซอฟต์แวร์ขั้นสูงเช่น CAD (คอมพิวเตอร์ - การออกแบบช่วย) ซอฟต์แวร์นี้ช่วยให้พวกเขาสร้างแบบจำลอง 3 มิติของ Die พวกเขาสามารถมองเห็นได้ว่าการตายจะทำงานอย่างไรตรวจสอบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและทำการปรับเปลี่ยนบนหน้าจอได้อย่างไร มันมีประสิทธิภาพมากกว่าปากกาเก่า - และ - วิธีกระดาษ

การเลือกวัสดุ

หลังจากการออกแบบเสร็จสิ้นก็ถึงเวลาที่จะเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการตาย วัสดุของการตายมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งาน

เรามักจะไปหาเหล็กเครื่องมือ พวกเขาเป็นที่รู้จักในเรื่องความแข็งสูงการต่อต้านและความทนทาน เหล็กกล้าเครื่องมือทั่วไปบางประเภทที่เราใช้คือ D2, A2 และ H13 เหล็ก D2 เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูง มันสามารถจัดการกับรอบการปั๊มจำนวนมากโดยไม่ต้องทรุดโทรมเกินไป เหล็ก A2 มีความยืดหยุ่นมากกว่าเล็กน้อยและมักจะใช้สำหรับการตายที่ต้องทนต่อแรงกระแทก เหล็ก H13 นั้นยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานการปั๊มร้อนเพราะสามารถรองรับอุณหภูมิสูงได้

นอกจากนี้เรายังพิจารณาค่าใช้จ่ายของวัสดุ เราต้องการให้ลูกค้าของเราคุ้มค่าที่สุดสำหรับเงินของพวกเขา บางครั้งเราอาจใช้วัสดุที่แตกต่างกันในการตายเพียงครั้งเดียว ตัวอย่างเช่นเราสามารถใช้เหล็กเครื่องมือคุณภาพสูงสำหรับขอบตัดและเหล็กที่มีราคาไม่แพงสำหรับร่างกายของแม่พิมพ์

การตัดเฉือน

การตัดเฉือนเป็นที่ที่เวทมนตร์เกิดขึ้นจริง นี่คือกระบวนการของการสร้างวัตถุดิบให้เป็นตายจริง

ขั้นตอนแรกมักจะกัด เราใช้เครื่องกัดเพื่อกำจัดวัสดุจำนวนมากและสร้างรูปร่างพื้นฐานของแม่พิมพ์ การกัดสามารถทำได้ในทิศทางที่แตกต่างกันทำให้เราสามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อน นอกจากนี้เรายังสามารถใช้ใบมีดมิลลิ่งประเภทต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของแม่พิมพ์

หลังจากการกัดเราไปยังบด การบดใช้เพื่อให้ได้พื้นผิวที่ราบรื่นและมีขนาดที่แม่นยำ เราใช้ล้อบดเพื่อกำจัดวัสดุจำนวนเล็กน้อยและทำให้ความตายมีความแม่นยำมากขึ้น นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการตัดขอบตาย ขอบตัดที่คมชัดและเรียบจะส่งผลให้ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพดีขึ้น

การขุดเจาะเป็นอีกกระบวนการหนึ่งที่สำคัญ เราจำเป็นต้องเจาะรูในการตายเพื่อสิ่งต่าง ๆ เช่นสลักเกลียวหมุดและแท่งอีเจ็คเตอร์ รูเหล่านี้จำเป็นต้องเจาะด้วยความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดเข้ากันได้อย่างเหมาะสม

การบำบัดความร้อน

การรักษาด้วยความร้อนเป็นเหมือนการให้พลังอันยิ่งใหญ่ มันเป็นกระบวนการที่เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลของวัสดุตาย

หนึ่งในกระบวนการรักษาความร้อนที่พบบ่อยที่สุดคือการดับและการแบ่งเบาอารมณ์ การดับเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่ผู้ตายที่อุณหภูมิที่สูงมากและจากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว สิ่งนี้ทำให้คนตายยากมาก แต่ถ้าเราเพิ่งหยุดเพียงแค่นั้นตายก็จะเปราะเกินไปและอาจแตกได้ง่าย นั่นคือสิ่งที่การแบ่งเบาผมเข้ามาการแบ่งเบาคือกระบวนการอุ่นที่ดับลงที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าจากนั้นทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ สิ่งนี้จะช่วยลดความเปราะบางและทำให้ตายยากและทนทานมากขึ้น

กระบวนการรักษาความร้อนอื่นที่เราอาจใช้คือไนไตรด์ ไนเตรทเกี่ยวข้องกับการแนะนำไนโตรเจนเข้าสู่พื้นผิวของแม่พิมพ์ สิ่งนี้จะสร้างชั้นที่แข็งและสวมใส่บนพื้นผิวของแม่พิมพ์ มันสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของ Die ได้อย่างมีนัยสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอปพลิเคชันที่มีแรงเสียดทานมากมาย

การเคลือบผิว

การเคลือบผิวเป็นขั้นตอนพิเศษที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพของการตายได้ มันสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของแม่พิมพ์ลดแรงเสียดทานและป้องกันการกัดกร่อน

วิธีการเคลือบผิวที่เป็นที่นิยมอย่างหนึ่งคือ PVD (การสะสมไอทางกายภาพ) PVD เกี่ยวข้องกับการวางวัสดุเคลือบบาง ๆ ลงบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ในห้องสูญญากาศ วัสดุการเคลือบสามารถเป็นสิ่งต่าง ๆ เช่นไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN), ไทเทเนียมคาร์บอนไซด์ (TICN) หรือโครเมียมไนไตรด์ (CRN) การเคลือบเหล่านี้ยากมากและสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมีนัยสำคัญ

อีกทางเลือกหนึ่งคือ CVD (การสะสมไอสารเคมี) CVD คล้ายกับ PVD แต่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาทางเคมีในการสะสมการเคลือบ การเคลือบ CVD มักจะหนาขึ้นและมีการสึกหรอมากกว่า - ทนต่อการเคลือบ PVD แต่พวกเขายังต้องการอุณหภูมิที่สูงขึ้นซึ่งอาจเป็นข้อเสียเปรียบในบางกรณี

การประกอบ

เมื่อส่วนประกอบของแต่ละส่วนของตายพร้อมแล้วก็ถึงเวลาที่จะรวมเข้าด้วยกัน แอสเซมบลีเป็นกระบวนการที่ละเอียดอ่อนที่ต้องใส่ใจในรายละเอียดเป็นอย่างมาก

เราเริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดส่วนประกอบทั้งหมดเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกน้ำมันหรือเศษซาก จากนั้นเราวางตำแหน่งส่วนประกอบอย่างระมัดระวังและใช้สลักเกลียวหมุดและตัวยึดอื่น ๆ เพื่อจับพวกมันไว้ด้วยกัน เราต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการจัดตำแหน่งอย่างถูกต้องและไม่มีการเล่นหรือการเยื้องศูนย์

นอกจากนี้เรายังติดตั้งระบบ ejector ระบบ ejector มีหน้าที่ผลักดันชิ้นส่วนที่ประทับออกจากการตายหลังจากรอบการปั๊มแต่ละรอบ มันเป็นส่วนสำคัญของการตายและจำเป็นต้องทำงานอย่างราบรื่น

การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ

ก่อนที่เราจะส่งผู้ตายไปให้ลูกค้าของเราเราจะทดสอบอย่างละเอียดเสมอ การทดสอบเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการตายนั้นทำงานอย่างถูกต้องและสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงได้

เราใช้กดปั๊มเพื่อทดสอบความตาย เราเรียกใช้รอบการทดสอบสองสามครั้งและตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนที่ประทับตรา เรามองหาสิ่งต่าง ๆ เช่นเสี้ยนรอยแตกและความแม่นยำมิติ หากเราพบปัญหาใด ๆ เราทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นให้กับการตาย

การควบคุมคุณภาพเป็นกระบวนการต่อเนื่อง เรามีคุณภาพที่เข้มงวด - มาตรการควบคุมในทุกขั้นตอนของกระบวนการทำ เราใช้เครื่องมือตรวจสอบเช่นคาลิปเปอร์ไมโครมิเตอร์และประสานงานเครื่องวัด (CMMs) เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็น

บทสรุป

ดังนั้นคุณมีมัน! นี่คือกระบวนการตายทั่วไป - กระบวนการสำหรับการตายของโลหะตาย ในฐานะซัพพลายเออร์ที่มีการปั๊มโลหะเรามุ่งมั่นที่จะจัดหาผู้เสียชีวิตที่มีคุณภาพสูงซึ่งตอบสนองความต้องการของลูกค้าของเรา ไม่ว่าคุณจะต้องการไฟล์ชุดตายโลหะตายหรือแผ่นโลหะแผ่นตายตายเรามีคุณครอบคลุม

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับการปั๊มโลหะตายอย่าลังเลที่จะเอื้อมมือออกไป เราชอบที่จะมีการแชทกับคุณและดูว่าเราสามารถช่วยโครงการของคุณได้อย่างไร ไม่ว่าจะเป็นงานขนาดเล็กหรือการผลิตขนาดใหญ่เรามีความเชี่ยวชาญและประสบการณ์ในการส่งมอบความตายสูงสุด

การอ้างอิง

• "คู่มือวิศวกรเครื่องมือและการผลิต" สมาคมวิศวกรการผลิต
• "คู่มือการปั๊มโลหะ", Industrial Press Inc.
• เอกสารทางเทคนิคต่าง ๆ จากการตายชั้นนำ - การทำและโลหะ - การประชุมการทำงาน