เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์การหล่ออลูมิเนียมอลูมิเนียมฉันได้เห็นส่วนแบ่งที่ยุติธรรมของปัญหาในกระบวนการคัดเลือกนักแสดง การหล่อแบบอลูมิเนียมเป็นวิธีที่มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการทำชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง แต่ก็ไม่มีปัญหา ในบล็อกนี้ฉันจะพูดถึงข้อบกพร่องทั่วไปในการหล่ออลูมิเนียมตายและวิธีที่เราสามารถแก้ปัญหาได้
1. ความพรุน
ความพรุนเป็นหนึ่งในข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดในการหล่ออลูมิเนียมตาย มันแสดงให้เห็นว่าเป็นหลุมเล็ก ๆ หรือช่องว่างในส่วนที่หล่อ มีสองประเภทหลักของความพรุน: ความพรุนของก๊าซและความพรุนหดตัว
ความพรุนของก๊าซเกิดขึ้นเมื่อก๊าซติดอยู่ภายในอลูมิเนียมหลอมเหลวในระหว่างกระบวนการหล่อ อาจเป็นเพราะเหตุผลบางประการ ตัวอย่างเช่นหากแม่พิมพ์มีการระบายอากาศที่ไม่ดีก๊าซไม่สามารถหลบหนีได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้หากอัลลอยอลูมิเนียมมีความชื้นมากเกินไปหรือองค์ประกอบระเหยอื่น ๆ พวกเขาจะเปลี่ยนเป็นก๊าซเมื่อถูกความร้อน
ในทางกลับกันความพรุนการหดตัวเกิดขึ้นเมื่ออลูมิเนียมหดตัวเมื่อมันเย็นลง เนื่องจากส่วนนอกของการหล่อจะเย็นลงเร็วกว่าส่วนด้านในส่วนด้านในไม่มีวัสดุเพียงพอที่จะเติมเต็มพื้นที่ที่สร้างขึ้นโดยการหดตัวซึ่งนำไปสู่ช่องว่าง
เพื่อแก้ปัญหาความพรุนของก๊าซเราสามารถปรับปรุงการออกแบบแม่พิมพ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีช่องระบายอากาศที่เหมาะสมในแม่พิมพ์ช่วยให้ก๊าซหลบหนี นอกจากนี้เรายังต้องควบคุมปริมาณความชื้นในอัลลอยอลูมิเนียม ก่อน - การให้ความร้อนวัตถุดิบสามารถช่วยขับเคลื่อนความชื้นได้
สำหรับความพรุนการหดตัวเราสามารถปรับอัตราการระบายความร้อน การใช้เครื่องทำความเย็นหรือระบบระบายความร้อนสามารถช่วยให้การระบายความร้อนมีความสม่ำเสมอมากขึ้น อีกวิธีหนึ่งคือการเพิ่มตัวป้อนลงในแม่พิมพ์ ตัวป้อนเป็นอ่างเก็บน้ำพิเศษของอลูมิเนียมหลอมเหลวที่สามารถจัดหาวัสดุให้กับการหล่อมากขึ้นในขณะที่มันหดตัว
2. ปิดเย็น
การปิดเย็นดูเหมือนตะเข็บหรือเส้นบนพื้นผิวของส่วนที่หล่อ เกิดขึ้นเมื่อมีการพบกันอลูมิเนียมที่หลอมเหลวสองลำ แต่ไม่หลอมรวมเข้าด้วยกันอย่างเต็มที่ สิ่งนี้มักจะเกิดขึ้นเมื่ออลูมิเนียมหลอมเหลวสูญเสียความร้อนมากเกินไปก่อนที่มันจะเติมโพรงเชื้อราอย่างสมบูรณ์
อุณหภูมิของอลูมิเนียมหลอมเหลวเป็นสิ่งสำคัญ หากต่ำเกินไปอลูมิเนียมจะเริ่มแข็งตัวก่อนที่มันจะไหลและผสานอย่างถูกต้อง ความเร็วในการฉีดก็มีบทบาทเช่นกัน ความเร็วในการฉีดช้าอาจทำให้อลูมิเนียมเย็นลงมากเกินไปในแม่พิมพ์
ในการแก้ไขการปิดเย็นเราต้องเพิ่มอุณหภูมิของอลูมิเนียมหลอมเหลว นอกจากนี้เรายังสามารถเร่งกระบวนการฉีดเพื่อให้อลูมิเนียมเติมเชื้อราได้เร็วขึ้นและมีเวลาน้อยลงในการทำให้เย็นลง อีกทางเลือกหนึ่งคือการปรับเปลี่ยนการออกแบบประตู ประตูที่ออกแบบมาอย่างดีสามารถช่วยให้การไหลของอลูมิเนียมหลอมเหลวได้อย่างราบรื่นและสม่ำเสมอในแม่พิมพ์
3. รอยแตกพื้นผิว
รอยแตกพื้นผิวเป็นรอยแตกที่มองเห็นได้บนพื้นผิวด้านนอกของการหล่อ พวกเขาอาจเกิดจากปัจจัยหลายประการ ความเครียดที่เหลือเป็นผู้ร้ายที่สำคัญ ในระหว่างกระบวนการคัดเลือกนักแสดงอลูมิเนียมจะขยายตัวและหดตัวเมื่อมันร้อนขึ้นและทำให้เย็นลง หากความเครียดไม่ได้รับการปล่อยตัวอย่างถูกต้องอาจนำไปสู่รอยแตก
ตัวแทนปล่อยแม่พิมพ์อาจเป็นปัญหา หากใช้งานไม่ถูกต้องหรือมีสิ่งสกปรกอาจทำให้เกิดการยึดเกาะระหว่างการหล่อและแม่พิมพ์ทำให้เกิดรอยร้าวเมื่อชิ้นส่วนถูกนำออก
เพื่อป้องกันรอยแตกของพื้นผิวเราสามารถใช้การบำบัดความร้อนเพื่อบรรเทาความเครียดที่เหลือ การหลอมการหล่อที่อุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงสามารถช่วยลดความเครียด นอกจากนี้เรายังต้องให้ความสนใจกับตัวแทนปล่อยแม่พิมพ์ การใช้เอเจนต์การปลดปล่อยคุณภาพสูงและการใช้อย่างสม่ำเสมอสามารถป้องกันปัญหาการยึดเกาะได้
4. Misruns
การวิ่งผิดพลาดเกิดขึ้นเมื่ออลูมิเนียมหลอมเหลวไม่เติมเต็มโพรงแม่พิมพ์ทั้งหมด ซึ่งอาจส่งผลให้การคัดเลือกนักแสดงที่ไม่สมบูรณ์ อุณหภูมิต่ำของอลูมิเนียมหลอมเหลวเป็นสาเหตุที่พบบ่อย หากอลูมิเนียมเย็นเกินไปมันจะไม่ไหลง่ายและอาจหยุดก่อนที่จะเติมเชื้อรา
ความซับซ้อนของการออกแบบแม่พิมพ์ยังสามารถนำไปสู่การวิ่งได้ หากแม่พิมพ์มีผนังบาง ๆ หรือช่องยาวแคบอาจเป็นเรื่องยากสำหรับอลูมิเนียมที่หลอมเหลวในการไหลผ่าน
เพื่อแก้ปัญหาที่ผิดพลาดเราควรเพิ่มอุณหภูมิของอลูมิเนียมหลอมเหลว นอกจากนี้เรายังสามารถปรับการออกแบบแม่พิมพ์ให้เหมาะสม ตัวอย่างเช่นเราสามารถทำให้ผนังของแม่พิมพ์หนาขึ้นหรือทำให้รูปร่างง่ายขึ้นเพื่อให้ง่ายขึ้นสำหรับอลูมิเนียมในการไหล
5. แฟลช
แฟลชเป็นวัสดุส่วนเกินที่เกิดขึ้นรอบ ๆ ขอบของการหล่อ มันมักจะเกิดขึ้นที่เส้นแบ่งของแม่พิมพ์ นี่อาจเป็นเพราะความพอดีระหว่างครึ่งเชื้อรา หากมีช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนแม่พิมพ์อลูมิเนียมที่หลอมเหลวสามารถซึมออกและสร้างแฟลชได้
แรงหนีบในระหว่างกระบวนการคัดเลือกนักแสดงก็มีความสำคัญเช่นกัน หากแรงหนีบต่ำเกินไปแม่พิมพ์อาจไม่ถูกจับเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาเพียงพอทำให้อลูมิเนียมหนีออกมาได้
ในการกำจัดแฟลชเราจำเป็นต้องปรับปรุงการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์ การตรวจสอบให้แน่ใจว่าครึ่งลงของแม่พิมพ์เข้าด้วยกันอย่างสมบูรณ์แบบสามารถป้องกันอลูมิเนียมจากการรั่วไหล นอกจากนี้เรายังต้องเพิ่มแรงหนีบเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ถูกจัดขึ้นอย่างมั่นคงในระหว่างกระบวนการคัดเลือกนักแสดง
บริษัท ของเราจัดการกับข้อบกพร่องเหล่านี้อย่างไร
ที่ บริษัท ของเราเราได้พัฒนาชุดของมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อจัดการกับข้อบกพร่องทั่วไปเหล่านี้ เรามีทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์ซึ่งกำลังติดตามกระบวนการคัดเลือกนักแสดงอยู่ตลอดเวลา พวกเขาใช้อุปกรณ์ขั้นสูงเพื่อวัดอุณหภูมิความดันและพารามิเตอร์อื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างอยู่ในช่วงที่เหมาะสม
นอกจากนี้เรายังลงทุนในการวิจัยและพัฒนามากมาย เรามักจะมองหาวิธีใหม่ ๆ ในการปรับปรุงกระบวนการคัดเลือกนักแสดงและลดการเกิดข้อบกพร่อง ตัวอย่างเช่นเรากำลังสำรวจโลหะผสมอลูมิเนียมใหม่ที่มีคุณสมบัติการหล่อที่ดีกว่า
นอกจากนี้เรายังให้บริการที่ครอบคลุมหลังจาก - บริการขาย หากลูกค้าของเราพบข้อบกพร่องใด ๆ ในผลิตภัณฑ์เราจะทำงานร่วมกับพวกเขาเพื่อแก้ปัญหาโดยเร็วที่สุด
ช่วงผลิตภัณฑ์ของเรา
เรานำเสนอผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมที่หลากหลาย - ผลิตภัณฑ์หล่อรวมถึงอลูมิเนียมตาย-อลูมิเนียมแรงโน้มถ่วงตาย, และกล่องหล่ออลูมิเนียมตาย- ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และการบินและอวกาศ
ติดต่อเราเพื่อซื้อ
หากคุณสนใจอลูมิเนียมตาย - ผลิตภัณฑ์หล่ออย่าลังเลที่จะติดต่อเราเพื่อซื้อและอภิปรายเพิ่มเติม เราพร้อมที่จะให้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและบริการที่ยอดเยี่ยมเสมอ
การอ้างอิง
- Campbell, J. (2003) การหล่อ Butterworth - Heinemann
-คณะกรรมการคู่มือ (2008) ASM Handbook เล่มที่ 15: การคัดเลือกนักแสดง ASM International
