เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ที่ถูกตีร่างฉันอยู่ในเกมมาระยะหนึ่งแล้วและฉันรู้ว่าการควบคุมกระบวนการปลอมนั้นสำคัญแค่ไหนเพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่เราตามมา ในบล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันเคล็ดลับและกลเม็ดเกี่ยวกับวิธีการทำเช่นนั้น
ก่อนอื่นเรามาพูดถึงสิ่งที่ปลอมคืออะไร การปลอมเป็นกระบวนการผลิตที่โลหะถูกทำให้ร้อนแล้วรูปร่างโดยใช้แรงอัด กระบวนการนี้สามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานของโลหะโดยการจัดโครงสร้างเกรน แต่เพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการเราจำเป็นต้องมีการยึดเกาะอย่างแน่นหนาในกระบวนการปลอม
ทำความเข้าใจพื้นฐานของคุณสมบัติเชิงกล
ก่อนที่เราจะดำน้ำในการควบคุมกระบวนการปลอมสิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจคุณสมบัติเชิงกลที่เราพยายามบรรลุ คุณสมบัติเชิงกลที่สำคัญบางอย่างรวมถึงความแข็งแรงความแข็งความเหนียวและความเหนียว
ความแข็งแรงคือความสามารถของโลหะเพื่อทนต่อโหลดที่ใช้โดยไม่ทำลาย ความแข็งคือความต้านทานของโลหะต่อการเยื้องหรือรอยขีดข่วน ความเหนียวเป็นความสามารถของโลหะในการดูดซับพลังงานและการเสียรูปก่อนที่จะแตกหัก ความเหนียวเป็นความสามารถของโลหะที่จะถูกดึงเข้าไปในลวดหรือยืดออกโดยไม่ทำลาย
แต่ละคุณสมบัติเหล่านี้มีความสำคัญขึ้นอยู่กับการประยุกต์ใช้ส่วนที่ปลอมแปลง ตัวอย่างเช่นส่วนที่ต้องทนต่อการโหลดสูงอาจต้องใช้ความแข็งแรงสูงในขณะที่ส่วนที่ต้องสามารถโค้งงอได้โดยไม่ต้องแตกอาจต้องใช้ความเหนียวสูง
การควบคุมอุณหภูมิการปลอมแปลง
หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการควบคุมกระบวนการปลอมคืออุณหภูมิ อุณหภูมิการปลอมส่งผลต่อการไหลของโลหะและโครงสร้างเมล็ดพืชที่เกิดขึ้น
หากอุณหภูมิต่ำเกินไปโลหะจะยากและยากเกินไปที่จะรูปร่าง สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การแตกร้าวและข้อบกพร่องอื่น ๆ ในส่วนที่ปลอมแปลง ในทางกลับกันถ้าอุณหภูมิสูงเกินไปโลหะอาจอ่อนเกินไปและสูญเสียความแข็งแรง
อุณหภูมิการปลอมในอุดมคติขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะที่ถูกปลอมแปลง ตัวอย่างเช่นเหล็กมักจะมีช่วงอุณหภูมิการปลอมระหว่าง 900 ° C และ 1200 ° C เราจำเป็นต้องตรวจสอบและควบคุมอุณหภูมิอย่างรอบคอบตลอดกระบวนการปลอมเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงนี้
การเลือกอุปกรณ์การปลอมที่ถูกต้อง
ประเภทของอุปกรณ์ปลอมที่เราใช้ยังมีบทบาทสำคัญในการควบคุมกระบวนการปลอม มีอุปกรณ์ปลอมประเภทต่าง ๆ เช่นค้อนกดและตาย
แฮมเมอร์นั้นยอดเยี่ยมสำหรับการสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนและสามารถส่งพลังงานสูง ในทางกลับกันการกดจะดีกว่าสำหรับการใช้แรงควบคุมที่มั่นคง ทางเลือกของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนที่เราถูกปลอมแปลงเช่นเดียวกับคุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการ
นอกจากนี้เรายังต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ปลอมได้รับการดูแลอย่างเหมาะสม การตายหรือค้อนที่ทรุดโทรมสามารถนำไปสู่ผลลัพธ์การปลอมแปลงที่ไม่สอดคล้องกันและข้อบกพร่องในชิ้นส่วน
การควบคุมอัตราการเสียรูป
อัตราการเสียรูปเป็นปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งในกระบวนการปลอม อัตราการเสียรูปหมายถึงรูปทรงของโลหะที่เร็วแค่ไหน
อัตราการเสียรูปสูงสามารถนำไปสู่โครงสร้างข้าวที่ดีขึ้นซึ่งสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวของโลหะ อย่างไรก็ตามหากอัตราการเสียรูปสูงเกินไปก็อาจทำให้เกิดการแตกร้าวและข้อบกพร่องอื่น ๆ
ในทางกลับกันอัตราการเสียรูปต่ำอาจส่งผลให้โครงสร้างเมล็ดหยาบซึ่งอาจเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความเหนียวสูง
เราจำเป็นต้องควบคุมอัตราการเสียรูปตามประเภทของโลหะและคุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการอย่างระมัดระวัง ซึ่งสามารถทำได้โดยการปรับความเร็วของอุปกรณ์ปลอม
การรักษาด้วยความร้อนหลังจากการตี
การบำบัดความร้อนมักจะใช้หลังจากการปลอมเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วน มีการรักษาด้วยความร้อนประเภทต่าง ๆ เช่นการหลอมการดับและการแบ่งเบาบรรเทา
การหลอมเป็นกระบวนการที่โลหะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงและจากนั้นทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ สิ่งนี้สามารถช่วยบรรเทาความเครียดภายในและปรับปรุงความเหนียวของโลหะ
การดับเป็นกระบวนการที่โลหะเย็นลงอย่างรวดเร็วหลังจากถูกความร้อน สิ่งนี้สามารถเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของโลหะ อย่างไรก็ตามการดับอาจทำให้โลหะกลายเป็นเปราะดังนั้นจึงมักจะตามมาด้วยการแบ่งเบาอารมณ์
การแบ่งเบาคือกระบวนการที่โลหะดับจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่าและทำให้เย็นลง สิ่งนี้สามารถลดความเปราะบางและปรับปรุงความทนทานของโลหะ
ทางเลือกของการบำบัดความร้อนขึ้นอยู่กับชนิดของโลหะและคุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการ เราจำเป็นต้องเลือกพารามิเตอร์การรักษาความร้อนอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
การควบคุมคุณภาพ
ตลอดกระบวนการปลอมเราต้องมีระบบควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบวัตถุดิบก่อนที่จะปลอมแปลงการตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการปลอมและตรวจสอบชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว
เราสามารถใช้วิธีการตรวจสอบที่หลากหลายเช่นการตรวจสอบด้วยภาพการทดสอบอัลตราโซนิกและการทดสอบความแข็ง การตรวจสอบด้วยภาพสามารถช่วยเราตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวในขณะที่การทดสอบอัลตราโซนิกสามารถตรวจจับข้อบกพร่องภายใน การทดสอบความแข็งสามารถช่วยให้เรามั่นใจได้ว่าส่วนนั้นมีความแข็งที่ต้องการ
ด้วยการมีระบบควบคุมคุณภาพที่ดีเราสามารถมั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่ถูกปลอมแปลงตรงกับคุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการและปราศจากข้อบกพร่อง
ตัวอย่างจริง - โลก: Forged Titanium lug ถั่ว
ลองมาดูตัวอย่างโลกจริงน๊อตนัลไทเทเนียมปลอมแปลงเป็นผลิตภัณฑ์ยอดนิยมในอุตสาหกรรมยานยนต์ ไทเทเนียมเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงสูง - ต่อ - อัตราส่วนน้ำหนักความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติความเหนื่อยล้าที่ดี
เพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการสำหรับถั่วดึงเหล่านี้เราจำเป็นต้องควบคุมกระบวนการปลอมอย่างระมัดระวัง เราเริ่มต้นด้วยการเลือกวัตถุดิบไทเทเนียมคุณภาพสูง จากนั้นเราให้ความร้อนกับอุณหภูมิการปลอมที่เหมาะสมซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 800 ° C - 900 ° C
เราใช้การกดเพื่อกำหนดรูปร่างน็อตดึงใช้แรงควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่ามีรูปร่างที่สอดคล้องกัน หลังจากการปลอมเราดำเนินการกระบวนการบำบัดความร้อนเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานของน็อต lug
ในที่สุดเราทำการทดสอบการควบคุมคุณภาพหลายชุดเพื่อให้แน่ใจว่าถั่วดึงตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบความแข็งความต้านทานแรงดึงและความแม่นยำมิติ
บทสรุป
การควบคุมกระบวนการปลอมเพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการนั้นเป็นงานที่ซับซ้อน แต่จำเป็น ด้วยการควบคุมอุณหภูมิการปลอมอย่างระมัดระวังการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมควบคุมอัตราการเสียรูปการรักษาความร้อนและการใช้ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเราสามารถผลิตชิ้นส่วนปลอมที่มีคุณภาพสูง
หากคุณอยู่ในตลาดเพื่อการตีบที่มีคุณภาพสูงไม่ว่าจะเป็นน๊อตนัลไทเทเนียมปลอมแปลงหรือชิ้นส่วนที่กำหนดเองอื่น ๆ - อย่าลังเลที่จะเอื้อมมือออกไป เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยให้คุณได้รับชิ้นส่วนที่คุณต้องการด้วยคุณสมบัติเชิงกลที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ มาเริ่มการสนทนาเกี่ยวกับข้อกำหนดการปลอมแปลงของคุณและดูว่าเราสามารถทำงานร่วมกันได้อย่างไรเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
การอ้างอิง
- Dieter, GE (1988) เครื่องกลโลหะ McGraw - Hill
- Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2008) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี เพียร์สัน
- คณะกรรมการคู่มือ ASM (1998) ASM Handbook Volume 14A: Metalworking: การตี ASM International
